O Concreto de Alto Desempenho (CAD) é uma solução moderna que permite a execução de projetos estruturais ousados, oferecendo propriedades superiores em comparação ao concreto convencional especialmente no que diz respeito à durabilidade e resistência mecânica.

Esse tipo de concreto é formulado com aditivos químicos e minerais que possibilitam reduzir a quantidade de água na mistura e aumentar a densidade do material, resultando em uma composição mais compacta e resistente.

Apresenta alta resistência à compressão, podendo ultrapassar os 100 MPa, e possui grande durabilidade, mesmo em condições ambientais severas.

Principais aplicações do Concreto de Alto Desempenho – CAD

• Construções verticais e edifícios residenciais ou comerciais

• Estruturas expostas concreto aparente

• Grandes obras de infraestrutura e engenharia pesada

Benefícios em comparação ao concreto comum

O uso do CAD em projetos estruturais oferece vantagens significativas, visíveis desde as primeiras etapas da obra:

• Redução no tempo de execução das estruturas

• Estruturas mais leves, permitindo ganho de área útil

• Economia na construção, com redução de custos de até 14% em edifícios

• Menor absorção de água, graças à baixa permeabilidade

• Alta resistência à compressão e tração

• Maior durabilidade e vida útil das estruturas

• Uso reduzido de concreto por metro quadrado

• Menor área de formas necessárias

• Redução na quantidade de armaduras (aço)

• Agilidade no processo de desforma

• Estruturas mais leves, diminuindo as cargas transmitidas às fundações

• Excelente resistência ao desgaste superficial (abrasão)

Conheça o Concreto Autoadensável

Concreto autoadensável

O concreto autoadensável representa uma evolução na engenharia civil, trazendo praticidade e inovação para o setor da construção.

Embora o concreto seja indispensável nas obras por sua resistência e adaptabilidade, seu uso tradicional pode apresentar dificuldades, principalmente em moldagens complexas ou em áreas de acesso limitado.

A Real Beton oferece um concreto autoadensável que se diferencia pela facilidade de aplicação e pela superior qualidade das estruturas entregues.

Conheça o Concreto Com Adição de Fibras

O concreto reforçado com fibras é um material que incorpora elementos como aço, polipropileno ou vidro à composição tradicional de cimento, areia, brita e água. Essas fibras atuam como reforço interno, proporcionando maior resistência mecânica e vida útil ao concreto.

Vantagens do concreto com fibras

Maior resistência mecânica
As fibras reforçam o concreto, elevando sua capacidade de resistir à tração, à flexão e a impactos.

Controle de fissuras
Elas ajudam a minimizar a formação de trincas, especialmente as provocadas pela retração da mistura durante a secagem.

Durabilidade aprimorada
O concreto com fibras resiste melhor à ação de agentes agressivos como água, cloretos e sulfatos, o que contribui para a proteção das armaduras contra corrosão.

Mais tenacidade
Com a presença das fibras, o concreto consegue absorver mais energia antes de romper, sendo mais resistente a choques e vibrações.

Menor permeabilidade
A adição de fibras dificulta a penetração de água e outros líquidos, reduzindo a passagem de umidade e substâncias nocivas.

Prevenção do estilhaçamento
Em aplicações específicas, como pisos industriais ou estruturas de proteção, as fibras ajudam a evitar o estilhaçamento do concreto sob impacto.

Aumento da ductilidade
As fibras também tornam o concreto mais deformável antes da ruptura, o que melhora seu desempenho em situações de carga extrema ou movimentações estruturais.

Conheça o Concreto Convencional

Concreto Convencional: resistência e versatilidade para a construção civil

O concreto convencional é desenvolvido para atender com eficiência às exigências de resistência e durabilidade das obras contemporâneas. Sua composição é criteriosamente balanceada para atingir resistência à compressão de até 40 MPa, garantindo robustez estrutural.

A aplicação pode ser realizada tanto pelo método tradicional, utilizando formas e moldes, quanto por sistemas de bombeamento, que otimizam a colocação do material em áreas de difícil acesso ou em grandes alturas, proporcionando uniformidade e agilidade na execução.

Principais usos do Concreto Convencional

Altamente versátil, o concreto convencional é adequado para diversos tipos de obras:

• Construções prediais: Perfeito para edifícios residenciais e comerciais, assegurando estabilidade e segurança estrutural.

• Coberturas com isolamento acústico: Ideal para ambientes que necessitam de conforto sonoro, ajudando a minimizar a entrada de ruídos externos.

• Projetos industriais: Responde bem às exigências de estruturas submetidas a cargas elevadas e ao funcionamento de maquinário pesado.

• Empreendimentos comerciais: Excelente opção para centros comerciais, lojas e construções que exigem confiabilidade e durabilidade.

• Elementos pré-moldados: Permite a produção antecipada de componentes estruturais, favorecendo prazos reduzidos e maior produtividade nas obras.

Conheça o Concreto para Pavimentação

O concreto desenvolvido para pavimentação é formulado com foco em alta resistência à tração na flexão, compressão e ao desgaste superficial, garantindo desempenho e durabilidade. Sua aplicação é prática e ágil, facilitando o andamento das obras.

Essa tecnologia é ideal para obras de infraestrutura em vias urbanas e rodoviárias, além de áreas de grande circulação como portos, aeroportos, corredores de ônibus e ciclovias. O uso do concreto como principal material oferece resistência superior, estabilidade e excelente desempenho ao longo do tempo.

Entre os principais benefícios estão a maior vida útil do pavimento, melhor qualidade de rolagem sem formação de trilhas de roda, buracos ou deformações plásticas, além de ser uma solução econômica, sustentável e de baixa manutenção.

Principais aplicações do Concreto para Pavimentação

• Estradas e rodovias

• Pistas de aeroportos

• Pavimentos industriais

• Postos de combustíveis

Conheça o Concreto Colorido

O que é o Concreto Colorido

Conhecido também como concreto pigmentado, esse tipo de concreto é uma variação do convencional, composto por cimento, areia, brita e água, com a adição de pigmentos minerais. Essa técnica permite criar pavimentos e estruturas em diversas tonalidades, eliminando a necessidade de pinturas ou revestimentos, sem comprometer a durabilidade característica do concreto tradicional.

Como é produzido

A coloração do concreto é obtida através da incorporação de pigmentos minerais diretamente na mistura. Entre os mais utilizados estão:

• Óxido de ferro – para tons como vermelho, marrom e ocre

• Óxido de cromo e cobalto – para cores como verde e azul

A proporção de pigmento pode variar entre 1% e 10% da massa do cimento, dependendo da tonalidade e da intensidade da cor desejada. A mistura é feita em betoneiras, garantindo que a cor fique uniforme em toda a massa do concreto.

Principais vantagens do Concreto Colorido

✔ Valor estético
Disponível em uma ampla variedade de cores e acabamentos, o concreto colorido possibilita soluções arquitetônicas criativas e personalizadas.

✔ Alta resistência
Preserva as qualidades estruturais do concreto tradicional, dispensando pintura ou outros acabamentos que exigiriam manutenção com o tempo.

✔ Economia a longo prazo
Apesar do custo inicial um pouco maior, o concreto pigmentado representa economia futura, por reduzir gastos com manutenção e retoques.

✔ Aplicação ampla
Pode ser usado em ambientes internos e externos, em pisos, calçadas, fachadas, peças pré-moldadas e elementos decorativos.

Principais aplicações

• Projetos urbanos: muito usado em calçadas, vias de pedestres e sinalizações específicas em áreas urbanas.

• Arquitetura: ideal para fachadas, painéis e peças que exigem acabamento visual diferenciado.

• Arte em concreto: utilizado na criação de esculturas e obras de arte integradas à arquitetura.

Conheça o Concreto Pesado

Concreto Pesado: Alta Densidade e Proteção Especializada

O concreto pesado é um material diferenciado da construção civil, desenvolvido para atender a projetos que exigem maior massa e proteção contra radiações. Sua principal característica é a alta densidade, obtida pela substituição dos agregados tradicionais por materiais mais pesados, como hematita, magnetita e barita. Isso confere ao concreto uma massa específica superior a 2.800 kg/m³ — bem acima do concreto convencional, que varia entre 2.300 e 2.500 kg/m³.

Principais Características do Concreto Pesado

• Densidade elevada: A massa específica pode alcançar valores entre 2.800 kg/m³ e 4.500 kg/m³, conforme os agregados utilizados.

• Agregados especiais: A utilização de minerais como hematita, magnetita e barita é essencial para atingir a densidade necessária.

• Resistência mecânica: Apesar do peso, o concreto pesado mantém bom desempenho estrutural, podendo ser utilizado em construções que exigem resistência e estabilidade.

Onde é Utilizado o Concreto Pesado

• Proteção contra radiação: Ideal para ambientes que exigem blindagem, como salas de exames com raios-x, usinas nucleares e instalações hospitalares.

• Estruturas de contenção: Seu peso elevado contribui para a estabilidade de barragens, muros de contenção e outras construções que exigem massa e firmeza.

• Contrapesos: Empregado como contrapeso em máquinas industriais, pontes rolantes e outras estruturas que demandam equilíbrio e estabilidade adicional.

Vantagens do Concreto Pesado

• Alta densidade: Oferece proteção eficaz contra radiações ionizantes e proporciona maior estabilidade em estruturas que exigem massa.

• Durabilidade: Apresenta longa vida útil e mantém resistência mesmo sob condições exigentes.

• Boa relação custo-benefício: Em determinadas aplicações, pode ser mais vantajoso economicamente do que outras soluções de blindagem ou contenção.

O concreto pesado é a escolha ideal para projetos que exigem robustez, proteção e desempenho técnico superior.

Conheça o Concreto de Baixa densidade (leve)

Formulado para produzir concretos com densidades reduzidas, variando entre 800 e 1.800 kg/m³, este tipo de concreto leve pode atingir resistências de até 20 MPa, dependendo do tipo de agregado incorporado à mistura.

Principais aplicações

• Preenchimento de lajes

• Componentes de vedação

• Nivelamento e regularização de pisos

Benefícios

• Diminuição do peso total das estruturas

• Propriedades de isolamento térmico e acústico aprimoradas